近日，西北油田完井测试管理中心引入采油（气）井口装置在线检测技术，对采油（气）井口装置在线进行超声波壁厚检测、相控阵内壁腐蚀检测、相控阵埋藏缺陷检测，对井口装置的使用情况，进行客观评估。
百日攻坚创效活动以来,中原油田勘探开发研究院东濮开发研究所紧紧围绕2020年原油能力提升目标任务，一手抓防疫一手抓增储建产，成立了桥2-18断块区产能建设会战小组，对目标区周边构造、油藏进行精细解剖评价，部署滚动评价井1口、产能井6口，新建产能1.26万吨，圆满完成会战任务。
6月30日，西北油田顺北55X井顺利完钻，完钻井深8725米，创亚洲陆上定向钻井最深纪录，刷新此前顺北鹰1井8588米的亚洲陆上定向钻井最深纪录，标志着我国超深井钻井技术持续领先。
6月29日，吉林油田最大的注气平台——二氧化碳开发公司黑125二氧化碳驱工业化推广区块16口井大平台陆续完井投注，对比常规建产节约投资600余万元。
6月30日，记者获悉，大港油田从源头把控，为高于90摄氏度的高温油藏订制专属表面活性剂。据悉，新型原位乳化表面活性剂的成功研制，极大地降低了综合成本，在满足性能指标要求基础上，每方药剂与以往相比下降了31%。
7月4日，辽河油田在外围盆地陆家堡凹陷部署的探井河32井压后排液见油。这口井比计划提前10天完钻，不但节约了工期，还赶在6月底前，与其他几口新井集中压裂，节省了车组费用。提高钻井效率，节约资源和成本，为甲、乙双方创造效益。
“‘注气+’模式成本低，效果好，应在碳酸盐岩油藏低效井广泛推广。”
为进一步挖掘油井生产潜能，西北油田采油四厂油藏经营管理一区采取优化生产参数、制定合理的工作制度等多项措施，精细管好每口油井，激发油井活力，全力夺取原油生产主动权。目前，油藏经营管理一区原油产量任务保持计划目标运行。
“自从顺北71X井用了这个防喷器‘开闭液压站’后，不仅可以远程操控、而且操作起来更加省时、省力。” 6月30日，正在进行试井作业的操作工代龙说。
π-Frame地震一体化软件平台是由中国石化组织研发的国际地球物理业界第一个基于Hadoop大数据技术体系构建的大型地震勘探软件平台。在“百日攻坚创效”行动期间，石油物探技术研究院Afapa可控震源资料自动化初至拾取取得技术突破，大幅度提升海量地震数据初至拾取效果及效率，以及攻坚基于Spark并行技术集成静校正关键层析反演技术，解决了π-Frame平台静校正子系统在近地表层析业务环节存在的问题，从而使π-Frame处理系统全流程得以贯通...
