据中国石化发布消息，近日，由中石化西南石油工程有限公司井下作业分公司酸化压裂创新工作室研发的“压裂施工大通径高压管汇伸缩短节”获得国家发明专利授权。该专利可以解决大通径压裂管汇连接难题，进一步降低安全风险，提高现场连接与应急处置时效，为页岩气开发再添利器。

   在页岩气开发中，随着压裂规模不断增加，大液量、大排量成为新常态，为满足现场施工需求，大通径压裂管汇正逐步被各大油田投入使用，成为压裂施工中一项关键装置。由于出厂时大通径压裂管汇的长度已经固定，且采用钢材和直管结构，在使用过程中，受距离、场地、高度、角度等因素影响，需要反复调整管线位置，才能完成管线连接，大大增加了作业时间。同时，目前采用的“硬连接”方式会导致大通径压裂管汇应力集中和金属疲劳急剧增加，压裂期间产生的共振也会随着管汇传递给采气树，导致高压部件与井口装置刺蚀的风险增大。在作业时，如管线出现异常，现有管汇系统因无柔性调整部件与装置，现场需要拆除大量装备，应急处置时效受到严重影响。

   该创新工作室通过大量调查对比和优选论证，研发了压裂施工大通径高压管汇伸缩短节，将现有刚性连接方式转变为柔性连接，通过装置内部的伸缩管、调节座、密封环等部件，可以有效应对不同场地和施工场景。通过柔性连接方式，大大降低金属疲劳，实现应力释放，减少管线共振，同时，可以实现管线微调和快速装卸，提高连接速度以及现场检维修和应急处置时效，进一步凸显大通径压裂管汇的优势。

   近年来，井下作业分公司全面落实创新驱动战略，瞄准行业前沿技术、卡脖子难题和现场施工难点，加大科研力量投入，开展自主创新。2022年已经获得1项发明专利、6项实用新型专利授权，5项专利进入实质审查阶段。