近年来，安庆石化热电部通过对所属供电线路、供电设施以及供电系统保护进行大力技术改造，使供电方式和系统运行安全保护得到极大优化，并在生产供电故障保护调节中经受住了考验，从而有效确保了安庆石化生产装置的运行稳定。

   今年10月13日17时24分和18时32分，热电部220千伏系统2843、2849（与华东电网并联）线路及6、7号主变保护分别启动告警；110千伏系统453、454（分别至腈纶总降）、455、456（分别至炼油新区）线路保护启动告警，4号发电机励磁调节装置强励动作。线路及发变组保护故障记录显示，220千伏、110千伏、35千伏母线A相电压二次值最低分别降至28伏、41伏、53伏，对应母线电压最低分别下降至正常值的50％、68％、90％，厂用6千伏母线电压最低下降至正常值的85％。后经检查分析确认，造成两次电网严重晃电的原因系220千伏外电网一线路A相接地故障未排除所致。

   外电网发生如此严重故障，线路电压下降如此之深，但安庆石化电力网架在两次严重晃电中均经受住了严峻考验。在发电机励磁调节装置等自动保护装置的作用下，热电部220千伏、110千伏、35千伏母线及厂用电系统很快趋向稳定；热电部三台汽轮机组及三套锅炉装置运行未受到晃电影响；向炼油、化工装置供电的四条35千伏线路和四条110千伏线路运行平稳，从而有效保障了分公司的安全供热供电及炼油、化工装置的平稳运行。

   安庆石化电力网架结构通过优化，现在有两条220千伏输电线路（2843、2849）与华东电网系统中两个不同的输变电枢纽连接，这种结构上的优化具有潮流流向合理、运行方式灵活、抗干扰能力强等优点。在正常运行方式下，系统中任何一处输变电枢纽发生故障，另一处输变电枢纽会自动承担起电网联络的能力，保证了电力网架不因发生故障而造成公司电力网架脱网运行事故的发生。在正常开展电力设施检修时，通过倒闸切换及负荷转移等措施，也能够保证公司电力网架结构的平稳运行。

   以前，向炼化装置供电线路采用的是架空钢芯铝绞线输电线路。由于线路途径山地丘陵地带，又由于安庆地区为多雷电活跃地带，供电线路多次因遭受雷电、暴雨、雪灾等恶劣气候的侵害而发生停电事故。2015年5月24日1时08分，35千伏热炼I线375、II线376刀闸遇暴雨天气遭雷击，线路保护过流I段动作，两条线路同时跳闸，造成炼油装置停车。2016年4月22日13时10分， 35千伏热炼I线375、热化I线373线路保护过流I段动作，两条线路同时跳闸，造成炼油、煤气化装置停车，使分公司安全生产受到严重影响。

   针对连续发生的停电事故，热电部在分公司的大力支持下，自 2017年8月开始对35千伏热炼I线375、热炼II线376线路进行电缆敷设施工，并分别于2018年1月31日和2月7日完成施工并一次送电成功。2019年初开始对35千伏热化I线373、热化II线374线路进行电缆敷设施工， 2019年11月17日顺利完成并成功送电。在整个电缆铺设过程中，热电部电仪区域派出精兵强将全程进行安全和质量监护，先后发现了电缆外护套破损、电缆中间头制作工艺不符合要求等重要设备安全隐患，并立即责成施工单位进行了及时整改。经过几年的努力，分公司炼化装置4条110千伏和4条35千伏线路均由架空输电线路改为电缆线路，使供电线路安全运行性能得到大大提高，供电线路遇恶劣气候侵害发生事故现象已成为过去。

   与此同时，该部厂用电系统隐患治理工作也同步得到落实并成功实施。作业部采用请进来、走出去的策略，学习借鉴和吸收外单位先进技术，不断提升厂用电的稳定运行水平。

   以前，每当外部电网晃电时，必然导致厂用电电压大幅波动。当厂用电400伏电压降低时，就会造成锅炉给粉机变频器欠压保护动作跳闸，从而导致锅炉断粉停运。特别是2015年5月4日发生的电网晃电，致使热电部主力5号炉因给粉中断发生熄火停炉，造成分公司装置停工，给公司造成了极大损失。为此，热电部加大了对锅炉給粉变频装置及6千伏母线电源自投装置的技术攻关，通过调研学习分析，确认对锅炉给粉变频装置进行低电压穿越改造、6千伏母线电源自投装置快切改造可以有效防范外部电网晃电造成的停炉事故发生。

   2017年6月至2019年6月，经过近两年的技术改造，热电部完成了四台锅炉给粉变频装置低电压穿越技术的改造工作。当厂用电400伏电压降低时，低电压穿越装置会自动检测到电压下降，从而自动启动外电源（蓄电池备用电源）回路连接，以确保给粉变频器正常工作。2018年4月至11月，该部又顺利完成了七套6千伏母线电源快切装置的改造工作，从而确保了6千伏母线系统主电源故障时50毫秒内完成至备用电源的切换。