华北油气分公司采油一厂按照局、公司“百日攻坚创效”行动要求，不断强化技术攻关，针对油井除“病灶”解难题，破瓶颈延寿命，在行动开始不到半个月时间，已经初见成效。

    吞吐试验除“病灶”

    疫情期间，采油一厂各工区所在的当地乡村均不同程度实施封路设卡等疫情防护措施，导致基层管理区油水拉运工作全面停滞，严重影响油井正常生产。对此，研究所技术人员立即想出了油井吞吐试验老办法，并在采油管理二区筛选出了低效井HH74井进行试验。油井吞吐试验，说简单点，就是利用HH74井同井区油井的产出水，在其中添加活性剂后回注到该井的同层位进行闷井反应，利用地层渗吸作用实现增油增产。该井试验后效果显著，平均日增油1.3吨，累计回注采出水60多方。试验见效后研究所技术人员迅速组织在各管理进行推广，疫情期间全厂共筛选开展试验井数20口，措施有效率83%，累计增油489吨；而且有效减缓了疫情期间油水拉运的巨大压力，而且降低污水倒运、水处理、水回注等生产成本近24万元。

    老井措施延“寿命”

    复工复产后，采油一厂所有技术人员第一时间到岗，很快进入工作状态，与时间赛跑，加快油藏认识和治理工作。为减缓老井递减、延长老井寿命，实现产量快速上升，技术人员返岗复工后，所领导带头共计开展油藏精细对比研究，生产动态变化分析，油藏监测解释等交流讨论会20余次，修正认识5次，共计提出32口措施工作量。同时各方协调加快措施实施进度。截止目前HH105井区综合调整方案初见成效，恢复注水井3口，HH105-11等多口井出现见效反应，日增油超过5吨，以HH1054为代表的油井复抽后日增油2吨，各项措施工作量实施9口，日增油5.2吨，其余老井措施方案正在紧锣密鼓进行中，为疫情期间的稳产上产提供了坚强保障

    加紧试验待“临床”

    超破压吞吐和密切割压裂试验是今年分公司针对鄂南油解决开发瓶颈问题，提高单井产量实施的两项重点项目。对此采油一厂超前谋划，提前组织，争分夺秒加快实施进度。针对超破压注水试验，技术人员通过设计方案、审核、解读、实施、跟踪等逐步落实，安排专人负责，每日进度及时沟通，确保工作衔接紧密，目前HH105-8注水井组的HH105-30井在开井进行不稳定试井，产量有见效前0.1吨上涨至最高的3.8吨，效果明显；同时一周之内完成了年度30口井超破压注水整体方案编制工作。针对密切割压裂试验，技术人员认真学习研究领会HH37P123密切割方案设计，按照方案要求，提前安排井筒处理与补亏空，目前补液工作已经接近尾声，压裂现场准备工作正在有序开展，采油厂第一口井密切割体积压裂即将实施。（李刘保）